CyKore – Filtro Ciclónico

Separación por fuerza centrífuga con diseño industrial de alta confiabilidad

Los CyKore – Filtro Ciclónico de SP Separation Processes están diseñados para la separación primaria de partículas sólidas o gotas líquidas presentes en gases o líquidos de proceso.
Su principio de funcionamiento se basa en la aceleración centrífuga, que genera un flujo en espiral dentro de la carcasa, separando las partículas de mayor densidad sin necesidad de elementos filtrantes consumibles.
Estas unidades CyKore – Filtro Ciclónico son ideales como pre etapas de filtración, reduciendo la carga de sólidos y prolongando la vida útil de los filtros finos o coalescentes instalados aguas abajo.
Con un mantenimiento prácticamente nulo y una construcción robusta, los CyKore – Filtro Ciclónico representan una solución confiable y de larga duración para la protección de equipos industriales.

 

Categoría

Descripción

Diseño mecánico conforme ASME VIII Div. 1

Cada CyKore – Filtro Ciclónico es diseñado y calculado bajo los lineamientos de la norma ASME VIII División 1, asegurando la integridad estructural de la carcasa sometida a presión.
El cuerpo, las bridas y los refuerzos se dimensionan de acuerdo con la presión de operación, temperatura y tipo de fluido.
Durante la fabricación, SP Separation Processes entrega un databook técnico completo que incluye:

  • Cálculos estructurales conforme ASME VIII Div. 1.
  • Procedimientos de soldadura calificados (WPS/PQR).
  • Certificaciones de soldadores y trazabilidad de materiales.
  • Ensayos de presión hidrostática y controles dimensionales.
  • Planos constructivos y registro de inspecciones.

Este enfoque de ingeniería garantiza la confiabilidad del sistema en condiciones operativas severas y el cumplimiento de estándares internacionales de calidad.

 

Construcción y materiales

Los CyKore – Filtro Ciclónico se fabrican exclusivamente en acero al carbono, acero inoxidable o acero dúplex, seleccionados según la naturaleza del fluido, la presión y la temperatura de servicio.
El diseño incluye una entrada tangencial o radial, que genera un vórtice interno o flujo helicoidal; las partículas más densas se desplazan hacia la pared y caen por gravedad al sumidero inferior, mientras que el gas o líquido depurado sale por la parte superior.
La geometría del ciclón se adapta a las condiciones de operación: caudal, densidad del contaminante, viscosidad y velocidad del fluido.
Cada unidad puede configurarse para flujo vertical u horizontal, según el espacio disponible en planta.

 

Principio de operación

El fluido ingresa tangencialmente en el CyKore – Filtro Ciclónico, donde la fuerza centrífuga separa las partículas sólidas o gotas suspendidas.
Las fracciones más pesadas migran hacia la periferia de la carcasa y se desplazan hacia el fondo, acumulándose en una cámara de recolección o sumidero.
El fluido limpio asciende por el eje central del ciclón y sale por la conexión superior.
Este proceso continuo no requiere reemplazo de elementos filtrantes, lo que se traduce en bajo costo de mantenimiento y operación ininterrumpida.
La eficiencia depende del tamaño y densidad de las partículas, alcanzando una remoción efectiva en el rango de 10 a 100 µm según la velocidad de diseño y el tipo de fluido.

 

Opciones y equipamiento adicional

Los CyKore – Filtro Ciclónico pueden incorporar diversos accesorios y dispositivos opcionales:

  • Purgador automático de sólidos o trampa de líquidos para eliminar acumulaciones.
  • Indicador de nivel, instrumentación de presión y temperatura.
  • Válvula de venteo o drenaje inferior.
  • Aislamiento térmico o recubrimiento interno anticorrosivo.
  • Certificación ASME de fabricación bajo pedido.

 

Estas configuraciones aseguran que los CyKore – Filtro Ciclónico se adapten a cualquier proceso industrial, manteniendo su desempeño y durabilidad incluso en condiciones extremas.

 

Aplicaciones industriales

Los CyKore – Filtro Ciclónico se aplican en una amplia variedad de procesos donde es necesario eliminar sólidos o gotas antes de etapas de filtración fina:

  • Pre-separación de arena y sólidos en líneas de producción de gas y petróleo.
  • Eliminación de gotas de agua en sistemas de aire comprimido o gas natural.
  • Tratamiento previo de corrientes cargadas, reduciendo la carga de filtros de cartucho o coalescentes.
  • Depuración de gases de combustión y procesos metalúrgicos.
  • Protección de bombas, válvulas y compresores frente a erosión o desgaste por partículas.

Su diseño sin consumibles, su alta capacidad de manejo de caudal y su construcción metálica lo convierten en un equipo esencial en sistemas industriales de separación gas-sólido o gas-líquido.

Ventajas operativas

  • Diseño conforme a norma ASME VIII Div. 1 con databook completo.
  • No utiliza elementos filtrantes consumibles.
  • Mantenimiento mínimo y operación continua.
  • Alta capacidad de separación (10–100 µm según el diseño).
  • Estructura metálica resistente, sin partes plásticas ni no ferrosas.
  • Adaptable a configuraciones verticales u horizontales.
  • Prolonga la vida útil de los filtros y equipos aguas abajo.

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