Descripción
- Líneas de Producto y Estándares de Fabricación
Todos nuestros equipos pueden ser fabricados y certificados bajo los más estrictos estándares internacionales, cumpliendo con la normativa ASME (American Society of Mechanical Engineers) o su equivalente en la Comunidad Económica Europea (Marcado CE / PED), garantizando la máxima seguridad y calidad estructural.
Serie BSS: Acero Inoxidable 316
Diseñada para satisfacer los requisitos de industrias donde la resistencia química y la higiene son primordiales.
- Material del cuerpo: Acero Inoxidable AISI 316.
- Rango de diámetros: DN80 (3″) hasta DN400 (16″).
- Capacidad: Hasta 2000 m³/h por unidad.
Serie BSG: Resistencia Extrema (PRFV)
Introducida para enfrentar los desafíos más severos de corrosión, especialmente en entornos marinos e industriales agresivos.
- Material del cuerpo: PRFV (Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio).
- Ventajas: Inmunidad a la corrosión, durabilidad excepcional y reducción de peso.
- Rango de diámetros: DN100 (4″) hasta DN700 (28″).
- Capacidad: Hasta 6400 m³/h por unidad.
- Principio de Funcionamiento y Automatización
El sistema opera bajo un accionamiento neumático que garantiza un proceso de limpieza automático con mínimo desgaste mecánico. El equipo se integra mediante un panel de control con PLC (Controlador Lógico Programable), una válvula de purga (flushing valve) con actuador y un sensor de presión diferencial.
Ciclo de Limpieza (Pasos A-E):
- Inicio: La secuencia de limpieza se inicia mediante la configuración de un temporizador o es activada por un sensor de presión diferencial, antes de que cualquier obstrucción provoque una reducción del caudal.
- Pre-limpieza: En esta etapa, la válvula de purga se abre y las partículas de mayor tamaño son expulsadas.
- Acción del Disco: Un disco de limpieza de forma especial, montado sobre un cilindro neumático, ingresa al canasto filtrante y crea un espacio (gap) entre el disco y el canasto.
- Efecto Bernoulli: A medida que la velocidad del flujo aumenta localmente alrededor del disco, la presión estática se reduce de acuerdo con el Principio de Bernoulli y la dirección del flujo se invierte, liberando las partículas adheridas a la superficie.
- Expulsión: Las partículas liberadas son guiadas hacia afuera del filtro a través de la salida de purga (flushing outlet).
- Aplicaciones Típicas
El Filtro Bernoulli es la opción predilecta para la pre-filtración de fuentes naturales y la protección de equipos sensibles:
- Generación de Energía y Petroquímica: Protección de intercambiadores PHE.
- Industria de Procesos: Protección de boquillas de pulverización (spray nozzles).
- Sectores Diversos: Siderurgia, HVAC, celulosa, farmacéutica y alimentos.
Nota Especial: Oil & Gas y Agua de Mar
Los modelos BSG (PRFV) son utilizados mundialmente por su desempeño inigualable en la filtración de agua de mar. En la industria del petróleo, son la solución ideal para el filtrado de «Agua Producida», la cual presenta altísimos contenidos salinos y condiciones corrosivas extremas. La eficiencia y durabilidad del equipo aseguran una vida útil prolongada donde los sistemas convencionales fallan.
- Ventajas Competitivas de SP
- Confiabilidad: Pocas piezas móviles y ausencia de contacto mecánico en la limpieza.
- Bajo Mantenimiento: Diseño neumático que elimina la complejidad de motores eléctricos.
- Versatilidad: Cumplimiento con normas ASME VIII Div. 1 o Directiva Europea de Equipos a Presión (PED).
