FuelPak – Equipos para el tratamiento de combustible líquido

Filtración, separación y acondicionamiento de combustibles en una solución integral

Los FuelPak – Equipos para el Tratamiento de Combustible Líquido de SP Separation Processes son sistemas paquetizados y modulares diseñados para la filtración y purificación de combustibles líquidos como diésel, naftas, kerosene o fuel oil.
Cada unidad se diseña a medida del proceso del cliente, pudiendo configurarse en versiones simplex o dúplex, y con múltiples etapas de filtración adaptadas al tipo de combustible, viscosidad, presión y caudal.
Los FuelPak integran en un solo skid las carcasas filtrantes, bombas, válvulas e instrumentación de control, entregando un sistema completo y listo para operar que garantiza combustible limpio, seco y estable, optimizando el rendimiento de motores, turbinas, generadores y equipos de proceso.

Descripción

Diseño mecánico conforme ASME VIII Div. 1 y documentación completa

Todos los FuelPak se diseñan y fabrican siguiendo los lineamientos de la norma ASME VIII División 1, asegurando la integridad estructural de los recipientes a presión y la confiabilidad del sistema completo.
Durante la entrega, SP Separation Processes proporciona un databook técnico integral, que incluye:

  • Cálculos estructurales y espesores conforme ASME VIII Div. 1.
  • Procedimientos y calificaciones de soldadura (WPS/PQR).
  • Certificaciones de soldadores y trazabilidad de materiales.
  • Ensayos hidrostáticos, pruebas FAT y control dimensional.
  • Certificados de calidad e inspecciones de fabricación.

 

Este nivel de documentación garantiza el cumplimiento con los estándares internacionales más exigentes en seguridad, calidad y auditoría de equipos a presión.

Construcción y materiales

Los FuelPak se fabrican exclusivamente en acero al carbono, acero inoxidable o acero dúplex, seleccionados según las condiciones químicas del combustible, la presión y la temperatura de operación.
El bastidor estructural está diseñado para facilitar el transporte e instalación en planta, incorporando colectores integrados, válvulas de aislamiento, drenajes y puntos de muestreo.
La disposición de componentes garantiza accesibilidad total para operación y mantenimiento, reduciendo significativamente los tiempos de parada.

Configuración y etapas de filtración

Cada FuelPak se configura de acuerdo con los requerimientos específicos del cliente, pudiendo incorporar:

  • Prefiltros de canasto o bolsa para retención gruesa.
  • Filtros de cartucho de alta eficiencia (FlowSep, CompacSep o SpiraSep).
  • Etapas coalescentes y separadores de agua (LiquiSep o CoaliSep) para eliminar agua libre y emulsiones.
  • Bombas de impulsión, sistemas de control y válvulas de seguridad integradas.

El sistema puede entregarse en configuración simplex para procesos de caudal medio o dúplex, que permite operación continua mientras se realiza mantenimiento o recambio de elementos filtrantes en una de las líneas.

 

Ingeniería, pruebas y puesta en marcha

SP Separation Processes acompaña cada proyecto FuelPak desde la ingeniería inicial hasta la puesta en servicio, asegurando un desempeño confiable mediante:

  • Pruebas FAT (Factory Acceptance Test) en fábrica.
  • Precomisionado y comisionado en campo.
  • Asistencia técnica durante la puesta en marcha y operación inicial.
  • Capacitación del personal operativo y de mantenimiento.

 

Este servicio integral garantiza que el FuelPak – Equipo para el Tratamiento de Combustible Líquido llegue a planta listo para operar y cumpla los parámetros de limpieza y eficiencia especificados.

 

Aplicaciones industriales

Los FuelPak están diseñados para una amplia gama de industrias y servicios donde la calidad del combustible es esencial para la seguridad y la confiabilidad operativa:

  • Petróleo y gas: tratamiento de combustible en refinerías, terminales de almacenamiento y estaciones de compresión.
  • Generación eléctrica: filtración previa a turbinas y motores de combustión.
  • Minería y transporte: acondicionamiento de diésel y fuel oil para maquinaria pesada.
  • Petroquímica e industria química: sistemas de alimentación de calderas, hornos y quemadores.
  • Operaciones offshore o plantas industriales, donde se requiere autonomía y rápida instalación.

 

Ventajas operativas

  • Diseño conforme ASME VIII Div. 1 con databook completo.
  • Fabricación 100 % metálica (acero carbono, inoxidable o dúplex).
  • Personalización total según proceso, caudal y tipo de combustible.
  • Configuración simplex o dúplex para operación continua.
  • Filtración en múltiples etapas: gruesa, fina, coalescente y separadora.
  • Integración completa: bombas, válvulas, instrumentación y colectores.
  • Pruebas FAT, asistencia en comisionado y soporte técnico especializado.
  • Solución modular y robusta, adaptable a cualquier entorno industrial.

 

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