ReciPak – Equipos para el reciclado de aceite hidráulico

Regeneración y purificación de aceites hidráulicos y lubricantes

Los ReciPak – Equipos para el Reciclado de Aceite Hidráulico de SP Separation Processes están diseñados para purificar y recuperar aceites contaminados, permitiendo su reutilización en condiciones seguras.
El proceso combina filtración mecánica, separación de agua y gases y deshidratación al vacío, eliminando contaminantes sin alterar los aditivos del aceite ni modificar sus propiedades.
Su funcionamiento es semiautomático, controlado mediante PLC, lo que garantiza repetibilidad, eficiencia y seguridad en cada ciclo de trabajo.

Gracias a su tecnología de vacío controlado y a su integración modular, los ReciPak logran una regeneración eficiente de aceites hidráulicos, lubricantes y fluidos de transformador, reduciendo el consumo de aceite nuevo y minimizando los residuos generados.

Descripción

Principio de funcionamiento

El aceite contaminado se impulsa hacia una cámara de evaporación al vacío, donde se calienta a una temperatura controlada de hasta 60 °C.
La reducción de la presión en la cámara disminuye el punto de ebullición del agua, permitiendo su evaporación y extracción eficiente.
Simultáneamente, se eliminan gases disueltos y partículas sólidas mediante sistemas de filtración en distintas etapas: prefiltración, deshidratación y filtración final.

El ReciPak opera con llenado y vaciado automáticos, supervisados por sensores de nivel y temperatura que aseguran un proceso continuo y seguro.
El aceite resultante recupera sus niveles de limpieza originales según estándares internacionales como ISO 4406 o NAS 1638, garantizando una calidad apta para su reutilización inmediata.

 

Etapas del proceso

  1. Calentamiento del aceite
  2. Prefiltración: retención de partículas gruesas mediante filtros de malla o cartuchos lavables.
  3. Deshidratación al vacío: separación de agua libre y gases disueltos en cámara de evaporación.
  4. Filtración final: uso de microfiltros de vidrio con retenciones de 1 µm o 3 µm, eliminando partículas finas sin afectar los aditivos del aceite.
  5. Control automático: sistema de PLC que regula el ciclo completo, incluyendo drenaje, llenado y control de temperatura.

Estas etapas permiten recuperar el aceite sin el uso de resinas ni químicos, conservando sus propiedades y asegurando su compatibilidad con turbinas, bombas y sistemas hidráulicos de precisión.

Construcción y materiales

Los ReciPak se fabrican exclusivamente en acero al carbono

El sistema incluye bombas de vacío y de impulsión, calentador, colectores, válvulas automáticas, sensores de nivel, presión y temperatura, y carcasas filtrantes compatibles con todos los elementos de filtración SP.
El diseño modular permite adaptar la capacidad de tratamiento y las etapas de filtración al tipo de aceite y al volumen de proceso requerido.

 

Aplicaciones industriales

Los ReciPak – Equipos para el Reciclado de Aceite Hidráulico se aplican en una amplia gama de industrias que buscan maximizar la eficiencia y reducir el impacto ambiental:

  • Regeneración de aceite hidráulico en maquinaria industrial y de construcción.
  • Purificación de aceites lubricantes de turbinas, cajas de engranajes y cojinetes.
  • Tratamiento de aceites de transformadores y fluidos aislantes.
  • Plantas siderúrgicas, de papel, minería, marina y túneles, para limpieza y mantenimiento de sistemas hidráulicos.
  • Servicios de mantenimiento y generación eléctrica, prolongando la vida útil de los lubricantes y los equipos.

Al reducir el consumo de aceite nuevo, los ReciPak contribuyen directamente a la sustentabilidad operativa, disminuyendo el volumen de residuos generados y los costos de reposición.

 

Servicios y acompañamiento técnico

SP Separation Processes acompaña cada proyecto desde la ingeniería y fabricación hasta la puesta en marcha, ofreciendo:

  • Pruebas FAT (Factory Acceptance Test) en fábrica.
  • Asistencia en instalación, precomisionado y comisionado en planta.
  • Capacitación del personal técnico en operación y mantenimiento del sistema.
  • Soporte postventa y servicios de mantenimiento preventivo.

 

Ventajas operativas

  • Eliminación simultánea de agua, gases y partículas sólidas.
  • Microfiltración final de 1–3 µm sin afectar los aditivos del aceite.
  • Control semiautomático por PLC con operación segura.
  • Reducción del consumo de aceite y de los residuos generados.
  • Construcción 100 % metálica (acero al carbono o inoxidable).
  • Mantenimiento mínimo y bajo costo operativo.
  • Resultados verificables según normas ISO 4406 / NAS 1638.

 

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